MVR蒸发器的主要特点

它的含义是一定质量气体的压力×体积/温度=常数，这意味着当气体体积减小，压力增大时，气体的温度会立即升高；根据这一原理，当体积压缩后，稀薄的二次蒸汽的温度会升高，从而将低温低压蒸汽转化为高温高压蒸汽，然后可以作为热源再加热蒸发的原液，从而达到回收蒸汽的目的；因为这个体积的压缩是通过机械压缩机实现的，所以叫MVR。

一、适用范围。

机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、盐等行业的低温浓缩。

二、设备组成。

它由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成，结构非常简单。

三、工作原理。

机械蒸汽再压缩MVR母液蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，通过压缩机压缩、压力、温度升高、热焓升高，然后送至蒸发器加热室作为加热蒸汽，使液体保持沸腾状态，加热蒸汽本身冷凝成水。这样，充分利用废蒸汽，回收潜热，提高热效率。生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效率，减少了对外部加热和冷却资源的需求，降低了能耗和污染。

四、主要特点。

1.MVR节能蒸发器技术目前是一种很好的蒸发器技术，只需要少量的蒸汽，大大降低了企业的运营成本，减少了环境污染。

2.由于使用压缩机提供热源，与传统蒸发器相比，温差要小得多，可以实现温和蒸发，大大提高产品质量，减少结垢。

3.无冷凝器，结构及工艺非常简单，全自动操作，可连续运行。

4.设备配备CIP清洗管道，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

5.蒸发器是物料在低温下蒸发，不产生泡沫，料液均匀，不跑料，不易结焦。

五、技术参数。

1.产品蒸发能力：5L/h-60t/h。

2.蒸发温度：40℃-100℃。

3.蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW。

4.新鲜蒸汽消耗：0t/h。

5.进料固含量：无要求。

6.出料固含量：可直接蒸发至结晶。

7.蒸发方式有：降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等。

8.换热部件：可设计成板式、管式等蒸发器。

• 上一篇：乳化液废液低温蒸发处理
• 下一篇：低温蒸发器的原理